江西网络广播电视台讯(通讯员 张明明 邵宇 记者 李健)世界瓷都景德镇闻名遐尔。穿越千年，陶瓷产业今天依然是景德镇最具特色的支柱性产业。走进景德镇，星罗棋布的陶瓷工厂、作坊、遍布集市琳琅满目的瓷器制品，让人目不睱接。
陶瓷作为艺术品的代表，制作流程与工艺极其繁琐。从采取瓷石，炼成软泥粘土，制坯、打磨成型，再经干燥、施釉、彩绘、焙烧等工艺流程，变身为一件件有生命力的精美器物，整一个完整的过程堪称神奇。
在陶瓷的烧制过程中，“火”一直都扮演着非常非常重要的角色，可近来记者在景德镇采访时发现，电能作为清洁能源正逐步替代“千年窑火”，推动陶瓷产业发生着深刻的变化。
近日，记者来到景德镇红叶陶瓷股份有限公司一厂。这是一家以生产高档日用细瓷产品为主打的知名老牌国营企业，承接过、人民大会堂、国宾馆以及APEC会议专用瓷的生产，是国礼瓷的单位。红叶瓷厂也是景德镇最早使用电窑炉的企业。
在该厂二楼的生产车间，记者碰巧遇到一批精美的金边贴花玲珑茶具新鲜出窑。一名工人打开电窑炉的炉门，从里面将烧制好的成品一件一件取出来，小心翼翼地放到运输推车的置物架上。彩绘车间副主任刘志华和记者说，红叶瓷厂早在2000年就引进了第一台电窑炉，后来扩大生产规模，又陆续增加了6台，电窑炉主要用来烧制高端定制的小型陶瓷产品，年生产量约占全厂生产总量的一半。“从成品率来看，电窑炉更高，能够达到98%；从成本比较，用电也比用液化气更节能。”刘志华介绍。“既然如此，为啥不全部替换成电窑炉呢?”“还在于要满足市场多样化产品的定制需求，有些特别的条件的陶瓷制品必须用其它能源烧制才能达到效果。”刘志华向记者解释。
与红叶瓷厂不同，景德镇神飞特种陶瓷有限公司是一家生产电真空陶瓷（金属化陶瓷管壳）的民营高科技企业，产品主要使用在于真空灭弧室，工业高频加热管，超高频电子管等军民用领域，对产品质量精度要求非常严格。
第一次走进神飞特种陶公司的生产车间，记者有些诧异。数百平米的厂房内只有一两个工人在上班。岁末年初，尽管不是生产高峰，但有两条生产线依然开着。该公司首席技术官刘赞说，改用电隧道窑生产后，烧窑过程全部实现自动化，一天只要两个人值班。
刘赞和记者说，“神飞特陶公司‘气改电’的故事，已经在行业内外传为佳话。”三年前，为了证实到底是用液化气烧制还是用电烧制陶瓷好，神飞特陶公司专门搞过一场气窑炉和电窑炉的生产竞赛，一个月后的数据结果让人大吃一惊：用电的产品合格率达到89%，用液化气的产品合格率仅为38%。事实胜于雄辩，神飞特陶很快把全部窑炉改为电窑炉，在成本保持不变的前提下，当年产值从650万元增加到2500万元。不仅企业效益大幅度上升，而且环境污染严重、安全风险隐患多等问题也迎刃而解，成为景德镇陶瓷产业绿色发展的一个新样本。
刘赞和记者说，实施电能替代还带动了景德镇陶瓷产业链的整体提升。“如现在电窑炉使用的硅钼棒发热元器件，具有独特的高温抗氧化性，最高温度可达1800℃，不仅发热快耐高温，而且常规使用的寿命大幅度提升了，这都是推动产业进步的结果。”
国网江西景德镇供电公司营销部主任叶超和记者说，以电代煤、以电代气项目得到政府的格外的重视和全力支持。景德镇市政府先后出台两项支持性政策助推电能替代项目实施。2017年，全市共完成电能替代项目64项，其中电窑炉28项，电锅炉7项，热泵8项，完成电能替代电量近7000万千瓦时。2018年力争实现城市发展主体区域、重要生产场所、重点景区的电能替代全覆盖。
从柴火窑，到煤窑、气窑，再到电窑，从松柴燃料到化石能源，再到清洁能源，传承千年的景德镇陶瓷产业正在开启一段绿色发展的新征程。
